您當前的位置:首頁 / 新聞中心 / 重型驅動齒輪滾刀模數齒輪加工
重型驅動齒輪滾刀模數齒輪加工
重型驅動齒輪滾刀，連同合適的機床，可以加工到模塊齒輪；我們的技術部門隨時準備根據您的具體應用幫助您選擇合適的刀架和相關的機床參數。
通過我們的從動齒輪滾刀，您可以直接在轉塔車床上進行齒輪加工，避免因兩臺不同機床（車床和滾齒）上的設置而導致死機時間。
可以加工帶有直齒或斜齒的圓柱齒輪，以及帶直齒的圓錐齒輪；從動齒輪滾刀可提供減速比為1：1或2：1，允許加工不同類型的齒輪，也可在驅動刀具轉塔上提供有限的功率。
從動齒輪滾刀可以進行角度調整，以便加工斜齒輪。我們設計的穩定性賦予了非常高的精加工等級以及高切削參數；可以輕松更換齒輪刀具，縮短安裝時間。
熱處理對齒輪加工的物理性能影響
熱處理是齒輪加工制造中的關鍵且復雜的因素，其較大地影響了每個齒輪在傳遞動力或將運動傳遞到組件中的其他部件方面的性能。熱處理通過改變其化學，冶金和物理特性來優化性能并延長使用中的齒輪的壽命。這些特性是通過考慮齒輪的幾何形狀，動力傳遞要求，在負載下的齒輪內的不同點處的應力，負載循環率，材料類型，配合部件設計和其他操作條件來確定的。
熱處理改善了物理性能，例如表面硬度，這賦予了耐磨性以防止齒和軸承表面簡單地磨損；熱處理還通過產生地下壓應力來改善齒輪的疲勞壽命，以防止齒輪齒上的高接觸應力引起的點蝕和變形。這些相同的壓縮應力可防止齒輪根部因周期性彎曲而發生疲勞失效。
物理性質如表面硬度，芯部硬度，表面深度，延展性，強度，耐磨性和壓縮應力分布可根據所應用的熱處理類型而有很大變化。對于任何給定類型的熱處理，可以通過改變工藝參數（例如加熱源，溫度，循環時間，氣氛，淬火介質和回火循環）來調整結果，以滿足特定的應用要求。
新聞推薦
齒輪加工的快速冷卻系統：控制溫度，保護刀具與工件2024-11-13
齒輪加工的快速冷卻系統通過選擇合適的冷卻液和多樣的冷卻方式，有效控制溫度，保護刀具和工件，減少磨損和…
齒輪加工的靈活性：快速調整，適應不同批次和尺寸需求2024-11-11
齒輪加工的靈活性通過數控技術、模塊化設計和快速換模系統得以實現，能夠迅速調整以適應不同批次和尺寸的需…
齒輪加工的精密測量技術：三維掃描與激光檢測，確保精度2024-11-10
齒輪加工中的三維掃描和激光檢測技術提供了高精度、快速快速的測量手段，確保齒輪尺寸和表面質量符合設計要…
齒輪加工的環保制造理念：減少廢棄物，采用綠色工藝2024-11-08
齒輪加工的環保制造理念通過選擇環保材料、采用干式切削等綠色工藝、優化能源利用和加強廢棄物管理，有效減…
齒輪加工的材料廣泛性：從碳鋼到合金鋼，選擇多樣2024-11-06
齒輪加工的材料選擇多樣，從碳鋼到合金鋼、不銹鋼等，每種材料都有其的性能和適用范圍。碳鋼經濟實用，合金…
齒輪加工的定制化服務：滿足特定需求，提升設備兼容性2024-11-05
齒輪加工的定制化服務通過精確設計、高質量材料選擇和精細加工工藝，滿足特定需求，提升設備兼容性和性能?！?/p>
齒輪加工的在線質量檢測：即時反饋，確保每件產品達標2024-11-03
齒輪加工的在線質量檢測通過高精度傳感器實時監控關鍵參數，實現即時反饋和糾正。這一技術確保每件產品達標…
齒輪加工的熱處理工藝：硬度與韌性，提升整體性能2024-10-30
齒輪加工中的熱處理工藝，包括淬火、回火和表面硬化等步驟，顯著齒輪的硬度和韌性，提升其整體性能。這些工…
齒輪加工的硬齒面處理：提高耐磨性，延長使用壽命2024-10-29
齒輪加工中的硬齒面處理技術，如滲碳、氮化和感應淬火，顯著提高了齒輪的耐磨性和抗疲勞性能，延長了使用壽…
齒輪加工的數控技術(NC/NP)：準確控制，保證批量一致性2024-10-28
數控技術（NC/NP）在齒輪加工中通過準確控制和多軸聯動，實現高精度和批量一致性。實時監測和反饋功能確保質…
